教你认识FESTO费斯托电磁阀适用的腐蚀性介质

    教你认识FESTO费斯托电磁阀适用的腐蚀性介质
    FESTO费斯托电磁阀和碱性介质，具体用什么牌号不锈钢适用哪一种酸性液体（气体）则需要分别考虑，不存在单一牌号不锈钢能用所有酸碱介质。根据酸碱介质的浓度和温度不同，不锈钢蝶阀的选择牌号各不相同。
    应用泛的制造不锈钢蝶阀的是奥氏体不锈钢，其中以18-8型Cr-Ni系Z多。奥氏体不锈钢是不锈钢中牌号Z多、应用范围，也是Z重要的一类。奥氏体不锈钢的特点是：无磁、塑性好、冷热加工优良，其成分中一般有较高的铬、镍以及其他耐蚀元素。
    FESTO费斯托电磁阀对氧化性介质，如大气、稀浓度和中等浓度的硝酸以及浓硫酸等是耐蚀，但在还原性介质中（FESTO费斯托电磁阀）是不耐蚀的。在腐蚀发生于过钝化条件下，18-8型Cr-Ni奥氏体不锈钢是不耐蚀的，这时应选用含硅量高的奥氏体不锈钢来制造蝶阀，如等。
    如果介质是FESTO费斯托电磁阀含钼的奥氏体不锈钢是不耐蚀的，尤其在沸腾的FESTO费斯托电磁阀更是如此，因此，含钼的奥氏体不锈钢蝶阀通常不在硝酸中。
    含钼的不锈钢在有机酸和某些还原性酸中有更好的耐蚀性，含钼、铜、硅的奥氏体不锈钢在硫酸介质中有更好的耐蚀性，如FESTO费斯托电磁阀以及CN-7M（AC1牌号）奥氏体不锈钢被广泛用于耐FESTO费斯托电磁阀。有些合金质量分数大于50%的耐蚀合金，如FESTO费斯托电磁阀等也是奥氏体基体，被应用于高温、高浓度的硫酸中，很好。
    FESTO费斯托电磁阀一般是不耐蚀的，只有在极稀的盐酸中才能钝化能力。18-8型Cr-Ni奥氏体不锈钢在碱性介质中，如NaOH、KOH等，有相当宽的浓度和温度范围，有良好的耐蚀能力。
    在过程中出现锈蚀现象。经过金相组织分析、染色试脸、热处理试脸、SEM等试验分析，找到了材料锈蚀的关键因素是因为材料中沿晶界的碳化物析出形成贫铬区，从而造成不不锈钢蝶阀锈蚀。
    FESTO费斯托电磁阀材质为CF8M的不锈钢蝶阀在过程中出现锈蚀现象。奥氏体不锈钢经正常热处理后，室温下组织应为奥氏体，耐蚀很好。为了分析蝶阀的锈蚀原因，在其上取样进行分析。
    1试验方法
    取样进行化学成分分析（判断是否符合标准要求）、金相组织检查、热处理工艺试验及SEM分析。
    2试验结果及分析
    2.1化学成分
    FESTO费斯托电磁阀化学成分分析结果及标准成分。
    2.2金相分析
    从出现锈蚀现象的FESTO费斯托电磁阀上切取了金相试样，经磨制抛光后，用三氯化铁水溶液腐蚀，在Neophot-32金相显徽镜上观察分析，其金相组织由奥氏体与另一种析出物组成。从理论上讲奥氏体不锈钢经正常热处理后，应得到均一奥氏体组织。组织中出现的另一析出物究竟是何组织，有两种判断：一是σ相，另一种是碳化物。
    FESTO费斯托电磁阀的条件不同，但都具有一个共同的特点，那就是造成奥氏体不锈钢对晶间腐蚀的敏感性。
    首采用了杂色法进行σ相的鉴别。采用碱性赤血盐水溶液（赤血盐10g+氢氧化钾10g+水100ml），试样在该试剂中煮沸2~4min后，铁素体呈黄色，碳化物被腐蚀，奥氏体呈光亮色，σ相由褐色变为黑色。用上述方法将从蝶阀上切取的试样在碱性赤血盐水溶液中煮沸4min后，在显徽镜下观察，析出物保持了原形貌，未发现明显变化。因此决定采用热处理的方法进一步试脸分析。
    FESTO费斯托电磁阀在过程中出现锈蚀现象。经过金相组织分析、染色试脸、热处理试脸、SEM 等试验分析，找到了材料锈蚀的关键因素是因为材料中沿晶界的碳化物析出形成贫铬区，从而造成不不锈钢蝶阀锈蚀。材质为 CF8M 的不锈钢蝶阀在过程中出现锈蚀现象。奥氏体不锈钢经正常热处理后，室温下组织应为奥氏体，耐蚀很好。为了分析蝶阀的锈蚀原因，在其上取样进行分析。
    不锈钢蝶阀的材料为镍铬奥氏体不锈钢，这种材料一般都在固溶状态下。在室温状态下，其组织为奥氏体，奥氏体不锈钢在广泛的腐蚀介质中特别是大气中具有良好的抗腐蚀能力。对不锈钢蝶阀锈蚀的原因分析：综合试验的结果，可判定蝶阀材料组织中析出相不是 σ 相，故蝶阀的锈蚀现象不是由 σ 相引起的；通过 SEM 观察，确认蝶阀的组织中析出相是以铬为主的碳化物，这种共晶组织沿晶界分布。
    FESTO费斯托电磁阀分析结果表明这种分布在晶界上的碳化物铬含量明显高于基体。这种碳化物是 M23C6型。随碳化物的析出，又得不到铬的扩散补充时，以碳化铬的形式沿奥氏体晶界析出，在碳化物周围形成贫铬区，从而奥氏体不锈钢晶界易被腐蚀。
    FESTO费斯托电磁阀锈蚀的主要原因；经固溶处理后的奥氏体不锈钢，由于在高温加热时大部分碳化物被溶解，奥氏体中饱和了大量的碳与铬，并因随后的快速冷却而固定下来，使材料有很商的耐腐蚀性。因此应严格控制热处理工艺，固溶处理时将工件加热至高退，使碳化物充分溶解，然后迅速冷却，得到均一奥氏休组织。固溶处理后，如果采用缓慢冷却，在冷却过程中碳化铬将沿晶界析出，从而导致材料耐腐蚀降低。